玻璃鋼噴淋塔酸霧廢氣處理設備安裝完成后，進行加水調試。先向循環(huán)水箱中加入適量清水，啟動循環(huán)水泵和風機，檢查設備運行是否正常，各部件有無漏水、漏氣現(xiàn)象。然后逐漸加入堿性吸收液，調節(jié)pH值至設定范圍，通入酸霧廢氣進行試運行。在試運行過程中，監(jiān)測設備的凈化效率、壓力、液位等參數(shù)，根據(jù)實際情況進行調整，直至玻璃鋼噴淋塔運行穩(wěn)定，達到設計要求。

玻璃鋼噴淋塔原理：

1、氣液逆流接觸：

酸霧廢氣從玻璃鋼噴淋塔底部進入，堿性吸收液由塔頂噴淋裝置高速噴出，形成霧滴。廢氣與吸收液在塔內呈逆流狀態(tài)，增加了氣液接觸面積與時間。

2、化學中和反應：

酸性氣體（如H?、HCl等）與堿性吸收液中的氫氧根離子（OH?）發(fā)生中和反應。

3、物理吸收作用：

除了化學反應，吸收液還對酸霧廢氣具有物理吸收作用。部分酸霧氣體溶解于吸收液中，進一步提高了凈化效率。

酸霧廢氣處理設備設計要點：

1、塔體尺寸計算：

根據(jù)廢氣處理風量和空塔流速確定塔體直徑和高度。一般空塔流速選取1.0-1.5m/s，例如，處理風量為30000m3/h時，空塔流速取1.35m/s，經(jīng)計算塔體直徑約為2.8m。塔體高度需綜合考慮填料層高度、噴淋層高度、除霧層高度及氣液停留時間等因素，通常為4-8m。

2、填料選擇與布置：

根據(jù)酸霧成分和濃度選擇合適的填料，確保其耐腐蝕、耐溫性能滿足要求。填料在玻璃鋼噴淋塔內以亂堆或規(guī)整方式放置，為防止填料被氣流吹動，在填料上方設置壓板。同時，為避免液體壁流現(xiàn)象，可在填料層中間設置再分布裝置。

3、噴淋系統(tǒng)設計：

設計噴淋密度和噴嘴布局，確保吸收液均勻覆蓋填料層。噴淋密度一般為8-15m3/(m2?h)，多層噴嘴交錯排列，使廢氣在玻璃鋼噴淋塔內各個部位都能與吸收液充分接觸。

4、pH值與液位控制：

安裝在線pH傳感器，實時監(jiān)測吸收液的pH值，通過自動加藥裝置調節(jié)加藥量，維持吸收液pH值在8-10的適宜范圍。

5、壓力監(jiān)測與維護：

在玻璃鋼噴淋塔體進出氣口安裝壓差計，實時監(jiān)測塔內壓力變化。當壓差超過設定值時，表明填料可能發(fā)生堵塞，需及時進行反沖洗或更換填料，確保設備穩(wěn)定運行。

玻璃鋼噴淋塔酸霧廢氣處理設備安裝與調試

1、安裝準備：

在安裝現(xiàn)場清理出工作空間，確保設備基礎牢固平整。根據(jù)設備尺寸和重量，準備好合適的起重設備和安裝工具。對設備各部件進行檢查，確保無損壞和變形。

2、設備安裝：

按照設備安裝圖紙，依次安裝塔體、填料層、噴淋系統(tǒng)、除霧層、循環(huán)系統(tǒng)等部件。在安裝過程中，注意各部件的連接密封，防止泄漏。

3、管道連接：

連接酸霧收集管道、廢氣進出氣口管道和吸收液循環(huán)管道，確保管道走向合理，支撐牢固。

4、電氣安裝：

連接設備的電氣控制系統(tǒng)，確保線路連接正確，接地可靠。

5、調試運行：

玻璃鋼噴淋塔安裝完成后，進行加水調試。先向循環(huán)水箱中加入適量清水，啟動循環(huán)水泵和風機，檢查設備運行是否正常，各部件有無漏水、漏氣現(xiàn)象。然后逐漸加入堿性吸收液，調節(jié)pH值至設定范圍，通入酸霧廢氣進行試運行。