麻石霧化脫硫除塵器原理

原理

    1、含塵氣體先切向進入實心上穩(wěn)旋流逆?zhèn)髻|(zhì)洗滌室，煙氣經(jīng)堿性溶液冷卻降溫達到飽和狀態(tài)，大顆粒粉塵及二氧化硫被吸收洗下，繼而煙氣、水霧、粉塵三相氣流由于質(zhì)量的差異、以不同的慣性互相傳質(zhì)并同時進入凝聚霧化洗滌室進行收縮、急聚、擴散等運動作用后二次被脫硫與除塵，隨后煙氣、水霧、粉 塵三相氣流以一定速率沖擊裝有堿性溶液的循流化過濾室通過充分沖擊、湍流、攪拌、過濾、傳質(zhì)等運動機理后三次被脫硫與除塵，此時比較潔凈的煙氣以 切向進入上穩(wěn)旋流逆?zhèn)髻|(zhì)洗滌室通過堿性液膜與液霧產(chǎn)生逆向傳質(zhì)運動zui后一次脫硫與除塵，凈化后的潔凈煙氣旋流進入脫水除霧室進行氣液分離處理后， 由引風(fēng)機送到煙囪排向空。
    2、而灰水則從上穩(wěn)旋流逆?zhèn)髻|(zhì)洗滌室底部的自動溢流水封出灰口排向循池經(jīng)堿性水中和沉淀處理、堿性廢水回收供脫硫除塵器使用，潔凈水從脫水除霧室底部的排水口流出，逐一體化同時完成了消煙、脫硫、脫氮、除塵、脫水、除霧的全過程。

適用

   麻石霧化脫硫除塵器適用于0.5~1050t/h（處理風(fēng)量1500~3150000m3/h）容量的各類型鍋爐，如煤粉爐、沸騰爐、球團豎爐、垃圾焚燒爐、往復(fù)爐、拋煤機爐、水煤漿爐、煤矸石爐、玻璃窯爐等煙塵以及工業(yè)生產(chǎn)車間粉塵的污染氣體的控制凈化使用。

    1、煙塵經(jīng)LYX-D型處理后于：脫硫除塵器煙塵濃度≤50-180mg/m3，SO2濃度≤100-500mg/m3，林格曼黑度＜1級。
    2、LYX-D型主要：設(shè)備處理能力0.5t/h~1050t/h（煙氣量1500m3/h~3150000m3/h）容量的各種燃煤沸騰鍋爐， 熱態(tài)阻力＜1200Pa，除塵效率≥99，脫硫效率≥88（視需要現(xiàn)場調(diào)節(jié)），循用率≥95，與鍋爐同步運行率≥100，主體設(shè)備正常使用壽命≥30年。




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