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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：化肥廠車間氨氣吸收凈化裝置a塔a設(shè)備（氨氣吸收凈化裝置,氨氣吸收凈化塔,氨氣吸收凈化設(shè)備）化肥廠車間氨氣吸收凈化裝置采用廢氣直接進(jìn)入水中的飽和接觸，化學(xué)反應(yīng)充分，凈化效率
產(chǎn)品價(jià)格：面議產(chǎn)品地址：衡水市更新時(shí)間：2025-06-08瀏覽次數(shù)：3295詳細(xì)介紹
| 品牌 | 潤(rùn)和環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 分類 | 空氣凈化塔 | 凈化率 | 97% |
| 處理濃度 | 920mg/L | 循環(huán)水量 | 25m3/h |
| 進(jìn)風(fēng)口尺寸 | 600mm | 排風(fēng)口尺寸 | 600mm |
化肥廠車間氨氣吸收凈化裝置a塔a設(shè)備(氨氣吸收凈化裝置,氨氣吸收凈化塔,氨氣吸收凈化設(shè)備)化肥廠車間氨氣吸收凈化裝置采用廢氣直接進(jìn)入水中的飽和接觸，化學(xué)反應(yīng)充分，凈化效率，通過(guò)填料層時(shí)與液相充分接觸后吸收或中和，從而達(dá)到吸收或凈化的效果。單體塔中填料層科分為單層或多層。
化肥廠車間氨氣吸收凈化塔基本要求：
1.化肥廠車間氨氣吸收凈化塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。
2.氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提吸收效率。
3.操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。
4.化肥廠車間氨氣吸收凈化設(shè)備阻力小，能耗。
5.具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。
6.化肥廠車間氨氣吸收凈化設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。
化肥廠車間氨氣吸收凈化裝置工序：
化肥廠車間氨氣吸收凈化裝置底部裝有填料支承板，填料以錯(cuò)綜方式放置在支承板上。噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，化肥廠車間氨氣吸收凈化裝置廢氣凈化裝置內(nèi)的填料層分為兩或三，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。為了避氣體攜走噴淋液，在塔頂部氣水分離器，有效截留噴淋液。噴淋液循使用，在使用過(guò)程中會(huì)有部分損失，位于化肥廠車間氨氣吸收凈化塔塔底的循水箱適時(shí)補(bǔ)充噴淋液。
化肥廠車間氨氣吸收凈化裝置參數(shù)表
| 酸霧廢氣性質(zhì) | 初始濃度 | 凈化效率（） |
| HCL | ≤400mg/M3 | 95～99 |
| H2SO4 | ≤400mg/M3 | 90～95 |
| 吸收中和液 | 均采用2～6 NaOH溶液 | |
化肥廠車間氨氣吸收凈化裝置a塔a設(shè)備采用氫氧化鈉或者其他堿性鹽，作為介質(zhì)和酸霧進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，達(dá)到凈化廢氣的目的。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)處理后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入。
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